Металлические трубы могут отличаться по коэффициенту жесткости, который зависит от диаметра и толщины стенок. Кроме того, важную роль играют характеристики сплава, а также технологические особенности его обработки. Для того чтобы качественно согнуть такую трубу, избежав надлома, используется трубогиб, позволяющий при минимальных усилиях добиться максимальной точности сгиба. Гидравлический. Ниже опишем как работают трубогибы и их конструктивные отличия.
Разновидности современных механических трубогибов
Гибочные устройства отличаются как по конструкции, так и по способу их применения. Выбирая трубогиб, необходимо отталкиваться не только от параметров требуемого обработки трубопроката, но и от того, как работает трубогиб, его технических характеристик.
Пружинный трубогиб
Как работает трубогиб пружинного типа?
- обрабатываемое изделие соответствующего диаметра вставляется в воронку, после чего пружину нужно протянуть по трубе до места предполагаемого сгиба;
- посредством физического усилия обхваченная обеими руками пружина с находящейся внутри трубой сгибается в требуемом направлении;
- достигнув необходимого угла сгиба, остается всего лишь снять пружину через тот же конец медной трубы, на который она была натянута.
Рычажный трубогиб
Механическое устройство рычажного типа отлично справляется с трубами, диапазон диаметров которых варьируется в пределах 6–22 мм. Имея два удобных рычага, он способен легко загибать медные трубчатые изделия, образуя угол в 90 градусов. Значительных физических усилий это не требует. Приспособление используют в работе с трубками небольшого диаметра. Крупногабаритные трубы в данном случае согнуть не получится.
Для выполнения операции необходимо поместить трубу в закрепленный на одном рычаге гибочный шаблон, после чего прижать ее башмаком, которым оснащен второй рычаг. При неспешном сведении двух ручек-рычагов медное изделие сгибается на требуемый угол, контролировать который можно посредством нанесенной как на шаблон, так и на башмак разметки.
Как работает трубогиб арбалетного типа?
Форма арбалета позволяет осуществлять сгибание, угол которого не превышает 90 градусов. Для того чтобы задать необходимую величину угла, используется входящий в комплект устройства шаблон, рассчитанный на определенный диаметр обрабатываемой медной заготовки.
Арбалетные устройства работают по принципу натягивания тетивы. Конструкция включает в себя храповый механизм и рычаг привода, посредством механического воздействия которых происходит изменение формы трубчатого изделия.
Сегментный трубогиб
Название данного устройства объясняется наличием в его конструкции специального шаблона, роль которого выполняет сегмент в виде половины диска. Также на рукоятке имеется вращающийся валик, за счет воздействия которого на медную трубку установленное в трубогиб изделие сгибается в соответствии с формой сегментного корпуса.
С помощью такого инструмента можно гнуть трубы диаметром до 42 мм. При этом есть возможность добиться изгиба, угол которого составит 180 градусов.
Особенности гидравлических и электрических устройств
Использование оборудования профессионального назначения позволяет добиться повышенной точности сгиба, предварительно задав необходимые настройки.
Гидравлические трубогибы могут быть как ручными, так и стационарными. В заводских условиях преимущественно используются аппараты в виде станков. Благодаря гидравлике никаких особых усилий при работе с таким оборудованием не требуется, вне зависимости от диаметра обрабатываемых изделий.
Электрический трубогиб по принципу действия схож с ручным инструментом рычажного типа. Однако в данном случае физическую силу заменяет электропривод, посредством которого происходит сгибание трубы по шаблону определенного диаметра. В основном такое оборудование задействовано на производственных площадках.
Зная как работает трубогиб можно безошибочно подобрать модель под конкретные нужды.
Видео
Рычажный трубогиб для гибки стальных и нержавеющих труб trubomet.ru/products/trubogib/
интересует для металлопластиковых труб
Рыжачный Спарта — оптимальный вариант, удобный, недорогой